Applicazione di saldatrice a punto con laser in gioielli d’oro e d’argento!

Le saldatrici a laser con gioielli sono utilizzate principalmente per il riempimento di fori di gioielleria in oro e argento, la saldatura per punti e la saldatura per riparazioni. La saldatura a deposizione Laser utilizza una tecnologia Laser ad alta energia termica ea punto fisso concentrato. Il calore superficiale si diffonde all’interno per conduzione. Controllando la larghezza, l’energia, la potenza di picco e la frequenza di ripetizione dell’impulso laser, il pezzo viene fuso in modo da formare una vasca di fusione specifica. Grazie ai suoi vantaggi unici, è stato utilizzato con successo nella lavorazione di gioielli in oro e argento e nella saldatura di micro e piccole parti.

Caratteristiche della saldatrice a laser con gioielli

1. Il sistema automatico di ombreggiatura più avanzato è utilizzato per eliminare lo stimolo della luce agli occhi durante il lavoro;

2. Il fascio laser può dividersi in termini di tempo e di energia, può effettuare il trattamento a più fasci contemporaneamente e la velocità di saldatura è notevolmente migliorata, in modo che gli utilizzatori possano completare gli ordini di trattamento in modo efficiente e di elevata qualità in breve tempo;

3. La saldatura a Laser è la saldatura senza saldatura, senza bisogno di forza esterna; L’energia è altamente concentrata durante la saldatura, durante la saldatura non sono necessari materiali di consumo e la tenacità dopo la saldatura è almeno equivalente al materiale di base; L’attuale forma d’onda laser dell’attrezzatura di saldatura può essere regolata arbitrariamente e può essere applicata a vari materiali per ottenere l’effetto migliore;

4. La zona termicamente alterata è piccola, il raggio laser può essere concentrato su un’area molto piccola e possono essere saldati componenti piccoli e strettamente distanziati; La saldatura può essere realizzata con parti di precisione di materiali metallici eterogenei;

5. La saldatura ad alta velocità può essere realizzata mediante automazione e può anche essere controllata digitalmente o computerizzata per ottenere un trattamento di precisione; Durante la saldatura non si verificherà alcuna rifusione;

6. Per i metalli ad alto punto di fusione, refrattari e difficili da saldare, può essere facilmente saldato (ad esempio leghe di titanio, leghe di alluminio, ecc.) con buoni risultati; La resistenza meccanica dopo la saldatura è spesso superiore a quella del materiale di base;

7. Utilizzando software di controllo professionale del movimento, il microcontrollore imposta la modalità grafica che può completare la saldatura automatica o semiautomatica per punti, la saldatura butta, la saldatura subaddominale, la saldatura a tenuta stagna, la linea retta a un segmento sul piano, l’arco e altre saldature su binario;

8. Progettazione umanizzata della saldatura a laser, ergonomia, assenza di fatica per il lavoro a lungo termine, capacità di lavorare 24 ore su 24 in modo continuo, prestazioni di lavoro stabili dell’intera macchina, interventi senza manutenzione.

Industria dell’applicazione

Ampiamente utilizzati nelle comunicazioni mobili, nei componenti elettronici, nelle nuove energie, nei gioielli, nei prodotti hardware, negli strumenti di precisione, nei pezzi di ricambio per automobili, nell’artigianato e in altre industrie. Il campo di applicazione comprende: gioielli, accessori, teste da golf e dentiere in lega di alluminio, ecc. Esso è particolarmente adatto per riempire fori di gioielleria in oro e argento, fori di sabbia per saldare saltuariamente, per riparare cuciture e artigli di elementi fissati, ecc.

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