Materiale di consumo corrente per tagliatrice Laser!

Materiali di consumo comuni:

1. ugello

È probabile che gli ugelli spruzzatori si riducano nel tempo a causa della temperatura elevata e della pressione necessaria per tagliare i laser. È pertanto necessario sostituire regolarmente gli ugelli.

2. Anello ceramico

Esso è utilizzato principalmente per il trasferimento del segnale elettrico raccolto dall’ugello della testina di taglio a laser, che svolge un ruolo vitale per il funzionamento normale della tagliatrice a lamina laser. Molti clienti possono incorrere in tempi di arresto delle macchine senza motivo, impatto della testa di taglio al laser o altri guasti, che sono in realtà causati dall’instabilità o dalla perdita di segnali elettrici dell’anello di ceramica al laser. In questo modo, controllare o sostituire l’anello di ceramica per tempo.

3. Lenti e specchi

Le lenti di focalizzazione e gli specchi nella testa di taglio al laser possono essere sporchi o danneggiati, per cui la qualità del fascio laser e la precisione di taglio ne risultano alterate. La regolare pulizia e sostituzione di questi componenti ottici sono fondamentali.

4. Gas ausiliari

I gas ausiliari sono generalmente consumati durante il taglio e devono essere regolarmente rialimentati. La scelta del gas (ossigeno, azoto o aria) dipende dal materiale tagliato e dai risultati di taglio desiderati.

5. Vetri protettivi

Le finestre di protezione possono proteggere i componenti ottici del laser dai detriti e dalle dispersioni. Queste finestre devono essere pulite o sostituite periodicamente per garantire una prestazione ottimale del laser.

Prassi di manutenzione giornaliera:

1. Pulizia e ispezione

La regolare pulitura dei componenti della macchina, ivi compresa la testa di taglio a laser, gli ugelli, le lenti e gli specchi, è una misura lungimirante. Ispezionare questi componenti per individuare eventuali segni di usura o danni e sostituirli, se necessario.

2. Controllare il sistema di raffreddamento

Assicurarsi che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente e che i livelli del refrigerante siano adeguati. Controllare eventuali perdite o blocchi che potrebbero ostacolare il processo di raffreddamento.

3. lubrificazione

Le parti mobili del sistema di azionamento devono essere lubrificate regolarmente per evitare l’usura e garantire un funzionamento regolare. Utilizzare i lubrificanti raccomandati dai produttori e seguire il programma di lubrificazione prescritto.

4. Assistenza alla fornitura di Gas

Controllare le linee di alimentazione e le connessioni di assistenza per eventuali perdite o blocchi. Assicurarsi che la pressione del gas sia regolata correttamente in funzione del materiale tagliato.

5. Aggiornamenti Software e Firmware

Mantenere aggiornati il software e il firmware del sistema di controllo della macchina. Gli aggiornamenti regolari spesso includono miglioramenti e correzioni di bug che possono migliorare le prestazioni e l’affidabilità della macchina.

6. Controllo allineamento

Controllare e regolare regolarmente l’allineamento del fascio laser perché il disallineamento può influenzare la precisione di taglio e la qualità. Seguire le linee guida del costruttore per le procedure di allineamento.

7. Controllo sicurezza

Assicurarsi che tutte le caratteristiche di sicurezza, come pulsanti di arresto di emergenza e dispositivi di blocco, siano in buone condizioni. Effettuare controlli regolari di sicurezza per individuare e risolvere eventuali rischi potenziali.

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