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Introduzione dettagliata della saldatrice a laser in fusione!
Macchine per saldare e riparare mediante laser in fusione macchine per riparare e saldare cricche, spigoli rotti, bordi e bordi danneggiati di tenuta stagna di materiali duri come muffa, modellazione per iniezione di precisione, colata, stampaggio, acciaio inossidabile, ecc., ad una temperatura di 50-60 pozzo roccioso; Ad alta precisione, il diametro del punto di saldatura a laser è di appena 0,2 mm~ 1,5 mm; Piccoli locali di riscaldamento, il pezzo non si deforma; L’incisione può essere effettuata dopo la saldatura senza alterare l’effetto.
Tecnologia di configurazione e di trattamento di saldatrici a laser Mold:
Quando la saldatrice a laser mold effettua la riparazione, si deve prestare attenzione a come rispettare la precisione e la qualità della riparazione. Il sistema di comando della saldatrice a laser in fusione svolge un ruolo chiave.
1. La saldatrice a laser in fusione deve essere controllata e utilizzata con un microscopio da 10X a 15X.
2. L’alimentazione elettrica della saldatrice a laser in fusione può assumere una funzione regolabile di forma d’onda, adatta alla saldatura di materiali diversi. Ad esempio: acciaio fuso, acciaio inossidabile, berillio rame, alluminio, ecc.
3. Per il monitoraggio può essere utilizzato un sistema CCD (camera). La funzione è: oltre all’operatore che osserva al microscopio, il personale non operativo può osservare l’intero processo di saldatura attraverso lo schermo del sistema fotografico. Questo dispositivo è utile per la formazione tecnica e la dimostrazione di personale non operativo e ha un buon effetto di promozione della tecnologia di saldatura a laser.
4. Può fondere fili di saldatura di diametro diverso, da 0,2 a 0,8.
5. La saldatrice a laser in fusione deve utilizzare argon e il programma deve essere impostato in modo da emettere prima argon e poi laser per impedire l’ossidazione del primo laser ad impulsi durante il processo continuo.
6. I parametri che possono essere impostati per l’alimentazione di una saldatrice laser a fusione TFLASER sono: corrente 50-400A, larghezza di impulso 0,1-20 ms, frequenza 0-50. I parametri di lavorazione per la saldatura in fusione normale sono i seguenti: corrente: 90-120; Larghezza di impulso: 4-6; Frequenza 5-10. Nella saldatura del berillio rame e alluminio, gli attuali aumenti sono 30-50A
7. Nelle saldature a laser, il problema più comune sono le punzonature intorno all’area di saldatura. Per coprire i cambiamenti che possono causare la presenza di punzonature per impedire la comparsa di punzonature si deve utilizzare lo spazio di saldatura a salve con Laser. Il punto può superare di 0,1 mm il bordo della posizione di saldatura.
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