Quanto può essere elevata la precisione del taglio di precisione mediante laser? In quali industrie viene utilizzato principalmente?

Il taglio di precisione mediante Laser è uno dei metodi di taglio di precisione più precisi, rapidi e di migliore qualità. Che si tratti di laser in fibra per tagliare metallo o di laser a raggi ultravioletti o di CO2 per tagliare materiali non metallici, può ottenere un trattamento di precisione di circa 0,01-0,05 mm, che è diventato uno dei metodi di lavorazione insostituibili in molte industrie.

La precisione del taglio di precisione mediante laser dipende da molti aspetti, tra cui la stabilità dell’attrezzatura, l’algoritmo del sistema di controllo, la qualità della luce laser, la sensibilità del motore e del sistema di trasmissione, la rugosità della superficie del materiale, ecc. Per la maggior parte dei dispositivi di taglio laser di precisione, la precisione può generalmente raggiungere 0,05 mm. Dopo una speciale regolazione del processo, l’apparecchiatura può controllare l’accuratezza a circa 0,01 mm, o anche di più.

Il campo di applicazione del taglio di precisione mediante laser è molto ampio, ad esempio:

1. Taglio con filtro metallico

Il filtro utilizzato nelle apparecchiature di ricerca scientifica di alta qualità presenta requisiti molto rigorosi per l’apertura. Un filtro lungo e largo 10 cm può essere coperto con migliaia di piccoli fori inferiori A 0,01 mm, il che richiede il completamento di apparecchiature di elaborazione ad altissima precisione. I dispositivi di taglio laser di precisione possono facilmente svolgere mansioni analoghe ed sono più efficienti di altri metodi di lavorazione.

2. Trattamento di dispositivi medici metallici

I dispositivi medici utilizzati per l’impianto nel corpo umano sono di solito molto piccoli, come gli stent cardiaci. Data l’importanza della sicurezza di vita, tale trattamento deve essere accurato e privo di errori. Il taglio mediante laser di precisione è uno dei metodi di lavorazione più comunemente utilizzati per la produzione di tali dispositivi medici. Poiché il laser è un processo senza contatto e presenta una leggera deformazione termica, i prodotti trasformati sono più stabili e hanno un impatto minore sul corpo umano.

3. Elaborazione di schede di microcircuiti

Con il continuo sviluppo della tecnologia dei semiconduttori, i moderni prodotti elettronici hanno sempre più funzioni integrate, e la struttura delle schede di circuito sta diventando sempre più complessa, e anche i requisiti tecnici per la produzione delle schede di circuito stanno diventando sempre più elevati. Il taglio al Laser è in origine una delle tecnologie di elaborazione comunemente utilizzate per il circuito stampato. Di fronte a schede a microcircuiti con requisiti più elevati, il taglio di precisione mediante laser è naturalmente diventato un’alternativa al normale taglio mediante laser.

4. Taglio di materiali ceramici

La ceramica è un materiale molto resistente alle intemperie, alla corrosione e alle alte temperature, ampiamente utilizzato in campo elettronico, chimico, medico e in altri campi. L’uso di laser per effettuare tagli di precisione di materiali ceramici può produrre molteplici vantaggi, quali alta efficienza, assenza di deformazioni, minore inquinamento, forma controllabile e un’ampia gamma di applicazioni.

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