Come deve essere mantenuta la tagliatrice laser a co2?

1.Pulizia ventola

L’impiego a lungo termine del ventilatore comporta l’accumulo di molta polvere solida all’interno del ventilatore stesso, il che provoca un forte inquinamento acustico che non favorisce la deodorizzazione e lo scarico. Quando il ventilatore presenta un’aspirazione insufficiente e una scarsa aspirazione dei fumi, prima spenga la potenza, rimuova i tubi di entrata e di uscita dell’aria sul ventilatore, rimuova la polvere all’interno, poi capovolga il ventilatore, tiri dentro le pale del ventilatore fino a quando non è pulito, e poi installi il ventilatore.

2. Pulizia del trasparente (si raccomanda di pulirlo ogni giorno prima del lavoro e di spegnere l’attrezzatura)

3 catadiottri e 1 trasparente di focalizzazione sulla macchina da incisione (il riflettore n. 1 si trova all’uscita del tubo laser, cioè nell’angolo superiore sinistro del fascio; il riflettore n. 2 si trova all’estremità sinistra del fascio; il riflettore n. 3 si trova all’estremità fissa della testa del laser; il trasparente di focalizzazione si trova nel cilindro regolabile del trasparente in fondo alla testa del laser). Il laser viene riflesso e focalizzato da queste lenti e poi emesso dalla testa del laser. Il trasparente è facilmente colorato di polvere o di altri contaminanti, con conseguente perdita di laser o danneggiamento del trasparente. Durante la pulizia non rimuovere i trasparenti n. 1 en. 2. Pulire con cura la carta del trasparente immersa nel liquido di pulizia dal centro del trasparente al bordo in modo ruotante. Il trasparente n. 3 e il trasparente di focalizzazione devono essere tolti dal telaio del trasparente e asciugati allo stesso modo. Dopo la pulizia, possono essere rimesse come sono.

Nota: 1. Il trasparente deve essere pulito delicatamente senza danneggiare il rivestimento superficiale; 2. Il processo di pulitura deve essere maneggiato con cautela per evitare cadute; 3. Quando si installa la lente di focalizzazione, assicurarsi di mantenere la superficie concava verso il basso.

3. Pulizia della rotaia guida (si raccomanda di pulirla una volta ogni sei mesi e di spegnere la macchina)

In quanto componente centrale dell’attrezzatura, la rotaia guida e l’asse lineare hanno la funzione di guidare e sostenere. Per garantire che la macchina abbia un’elevata precisione di elaborazione, le guide e gli assi lineari devono avere un’alta precisione di guida e una buona stabilità di movimento. Durante il funzionamento dell’attrezzatura, durante la lavorazione del pezzo si sprigionerà una notevole quantità di polvere e fumo corrosivi. I fumi e le polveri saranno depositati per un lungo periodo sulla superficie della rotaia guida e dell’albero lineare, il che avrà un notevole impatto sulla precisione di lavorazione dell’attrezzatura, e formeranno punti di corrosione sulla superficie della rotaia guida e dell’albero lineare, abbreviando la durata di vita dell’attrezzatura. Per assicurare il funzionamento normale e stabile della macchina e la qualità di lavorazione del prodotto, la manutenzione quotidiana della rotaia guida e del pozzo lineare deve essere effettuata con cautela.

Nota: preparare un panno asciutto di cotone e olio lubrificante per pulire la rotaia guida

4. Serraggio di viti e raccordi

Dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un certo periodo di tempo, le viti e i raccordi al collegamento di movimento si allenteranno, il che influenzerà la stabilità del movimento meccanico. Pertanto, durante il funzionamento della macchina, è necessario osservare se vi siano rumori o fenomeni anomali nelle parti di trasmissione e, se si riscontrano problemi, questi devono essere serrati e mantenuti nel tempo. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe utilizzare strumenti per serrare le viti una ad una dopo un certo periodo di tempo. Il primo restringimento deve essere effettuato circa un mese dopo l’ uso del dispositivo.

5. Controlla il tracciato ottico

 Il sistema di cammino ottico della macchina di incisione al laser è completato dalla riflessione del riflettore e dalla messa a fuoco dello specchio di focalizzazione. Non vi è alcun problema di spostamento dello specchio di focalizzazione nel cammino ottico, ma i tre catarifrangenti sono fissati dalla parte meccanica ela possibilità di spostamento è relativamente grande. Sebbene di solito non sia bilanciato, si raccomanda agli utenti di verificare se il cammino ottico sia normale prima di ogni lavoro.

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