Come evitare un surriscaldamento quando le lamiere di metallo vengono tagliate al laser?

Le tagliatrici a laser in metallo generano molto calore durante il trattamento delle lamiere sottili. In condizioni normali, il calore generato dal taglio si diffonderà lungo la fessura nel metallo lavorato e sarà completamente raffreddato. Quando si trattano piccoli fori, la parte esterna del foro può essere completamente raffreddata, ma la parte interna del foro è soggetta a surriscaldamento e formazione di scorie a causa dello spazio ridotto per la diffusione del calore e dell’eccessiva concentrazione di calore. Inoltre, quando si tagliano lamiere spesse, il metallo fuso e il calore accumulatosi sulla superficie del materiale durante la perforazione causeranno un flusso d’aria turbolento e un apporto di calore eccessivo, causando quindi un surriscaldamento.

Come evitare un surriscaldamento quando le lamiere di metallo vengono tagliate al laser?

Aggiungere punti di raffreddamento agli angoli

Quando si tagliano lamiere di metallo ad angolo acuto, la posizione in cui è più probabile che si verifichi un surriscaldamento si trova spesso all’angolo tagliente. Il surriscaldamento taglierà l’angolo tagliente in una forma rotonda. In questo momento è possibile aggiungere un punto di raffreddamento all’angolo affilato e quest’ultimo può essere sospeso e soffiato.

2 utilizzare laser ad alta potenza

Per tagliare l’acciaio al carbonio si può usare un laser ad alta potenza. Il processo di taglio superficiale brillante può efficacemente evitare il surriscaldamento e questo processo di taglio può produrre prodotti finiti senza burr e tagliati a destra.

Utilizzare il taglio con azoto

Nel taglio di lamiere metalliche con ossigeno come gas ausiliario, l’azoto può passare al taglio. Durante il taglio con azoto, il materiale viene completamente fuso mediante energia laser e l’azoto soffia la vena di taglio ed evita reazioni chimiche inadeguate. La temperatura nell’area del punto di fusione è relativamente bassa e, con l’effetto di raffreddamento e di protezione dell’azoto, la reazione è stabile ed uniforme ela qualità di taglio è elevata. La sezione trasversale è delicata e liscia, la rugosità della superficie è bassa e non vi è uno strato di ossido.

Aumentare la pressione del gas

Quando si utilizza unTagliatrici a fibre laserPer il trattamento della lega di alluminio e dell’acciaio inossidabile si utilizza azoto o aria. La combustione non avviene durante il processo di taglio, ma a causa della temperatura elevata del materiale all’interno del piccolo foro, le scorie all’interno saranno più frequenti. In questo caso, i bruciatori e le scorie possono essere ridotti aumentando la pressione del gas ausiliario.