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Come prolungare la vita di una tagliatrice a fibre laser?

Le componenti chiave che devono essere mantenute nell’uso quotidianoTagliatrici a fibre laserIncludere principalmente il sistema di raffreddamento (garantire un effetto di temperatura costante), il sistema di rimozione delle polveri (garantire un effetto di rimozione delle polveri) e le fibre Sistema sorgente (garantire la qualità del fascio) e sistema di trasmissione (garantire il funzionamento generale). Inoltre, un buon ambiente di lavoro e corrette abitudini d’uso contribuiscono a prolungare la vita utile dell’attrezzatura.


fiber laser cutting machine


Manutenzione del sistema di raffreddamento

L’acqua contenuta nel refrigerante deve essere sostituita regolarmente, generalmente una volta alla settimana. La qualità e la temperatura dell’acqua circolante influiscono direttamente sulla vita di esercizio del tubo laser. Si raccomanda di usare acqua depurata o acqua distillata, e la temperatura dell’acqua deve essere controllata al di sotto di 35 gradi centigradi. Se l’acqua non viene cambiata per molto tempo, è facile formare scale e bloccare le vie navigabili, quindi l’acqua deve essere cambiata regolarmente.

In secondo luogo, mantenere l’acqua corrente. L’acqua di raffreddamento è responsabile dell’eliminazione del calore generato dal tubo laser. Più elevata è la temperatura dell’acqua, minore è la potenza di uscita luminosa (15-20 gradi centigradi è migliore); Quando l’acqua viene interrotta, il calore accumulato nella cavità del laser provoca lo scoppio dell’estremità del tubo e danneggia persino l’alimentazione del laser. Pertanto, è molto necessario verificare in qualsiasi momento se l’acqua di raffreddamento non sia ostruita. Quando la condotta d’acqua presenta una curva dura (curva morta) o si stacca, causando il guasto della pompa dell’acqua, essa deve essere riparata in tempo per evitare la caduta dell’alimentazione o danni all’attrezzatura.


· Manutenzione del sistema di depolveramento

Dopo un impiego prolungato del ventilatore, si accumulano molte polveri che influiscono sugli effetti dei gas di scarico e deodorizzazione, nonché sul rumore. Quando si constata che il ventilatore non ha aspirazione sufficiente e che lo scarico dei fumi non è fluido, spegnere prima la potenza, rimuovere le condotte di entrata e di uscita del ventilatore, rimuovere la polvere interna e quindi capovolgere il ventilatore per agitare l’aria. Finché le lame non sono pulite, installare il ventilatore. Ciclo di manutenzione ventola: circa 1 mese.


· Manutenzione del sistema di sorgenti luminose

Dopo che la macchina ha funzionato per un certo periodo di tempo, a causa dell’ambiente di lavoro, sulla superficie del trasparente è applicato uno strato di polvere che riduce il potere riflettente e il fattore di trasmissione del trasparente riflettente e che, in ultima analisi, influisce sulla potenza di esercizio della macchina. Usare cotone imbevuto di assorbente per pulire accuratamente lungo il centro del trasparente fino al bordo. Quando si installa la lente di focalizzazione, assicurarsi che la superficie concava sia rivolta verso il basso. Occorre inoltre ridurre al minimo l’impiego di punzonature ad alta velocità. L’uso di un punzone convenzionale può prolungare la vita utile della lente di focalizzazione.


· Manutenzione del sistema di trasporto

L’apparecchiatura produrrà fumo e polveri durante il processo di taglio a lungo termine. I fumi fini e le polveri penetrano nell’apparecchiatura attraverso il coperchio antipolvere e aderiscono alla parte superiore del telaio della rotaia guida. L’accumulo a lungo termine aumenterà l’usura del telaio della rotaia. La guida rack è un accessorio relativamente preciso. Una notevole quantità di polvere accumulatasi sulla rotaia guida causerà dei punti di corrosione sulla superficie del tubo rettilineo di guida, riducendo la durata di esercizio dell’attrezzatura. Pertanto, al fine di garantire il funzionamento normale e stabile dell’attrezzatura, la rotaia guida e il cilindro lineare devono essere sottoposti ad accurata manutenzione giornaliera e regolarmente scavati. Dopo aver rimosso la polvere, lubrificare il telaio e la rotaia guida. Ciascun cuscinetto dovrebbe inoltre essere regolarmente ricaricato per mantenere una trasmissione flessibile, un trattamento accurato e prolungare la durata di vita della macchina.


· Un buon ambiente di lavoro

Mantenere l’ambiente di lavoro asciutto e ben ventilato, con una temperatura ambiente compresa tra 4 e 33 gradi. Prestare attenzione alla protezione da rugiada dell’attrezzatura in estate e all’antigelo dell’attrezzatura laser in inverno. Le apparecchiature dovrebbero essere tenute lontane dalle apparecchiature elettriche sensibili alle interferenze elettromagnetiche per evitare interferenze elettromagnetiche a lungo termine. Evitare interferenze improvvise con apparecchiature ad alta potenza e forte vibrazione. L’interferenza della batteria di grandi dimensioni talvolta causa il guasto della macchina. Sebbene questa situazione sia rara, dovrebbe essere evitata il più possibile.


· Altre precauzioni

Durante il funzionamento dell’apparecchiatura, l’operatore dovrebbe osservare lo stato operativo dell’attrezzatura in qualsiasi momento. In caso di situazione anomala, interrompere immediatamente tutti gli alimentatori e adottare misure adeguate. Confermare regolarmente l’uso della macchina e registrare regolarmente le varie parti della tagliatrice a laser in fibra metallica. Se l’ effetto non è buono, sostituiscilo in tempo solo nel caso. Non trattare il materiale prima di determinare se può essere irradiato o riscaldato dal laser per evitare rischi potenziali di fumo e vapore e danni al dispositivo laser. Se si utilizzano I consigli di manutenzione giornalieri di cui sopra, credo che le attrezzature avranno una vita di servizio più lunga e una maggiore efficienza!