Metodi di regolazione della lunghezza focale delle macchine di marcatura laser!

Il primo metodo: metodo di prova in continuo della luce.

Disegnare un quadrato o un cerchio di circa un centimetro sul software di marcatura. Dopo riempimento regolare regolare, regolare l’energia del laser ad un livello relativamente alto nella barra dei parametri di regolazione del laser e provare ad usare una bassa frequenza. Controllare quindi la marcatura continua e posizionare un biglietto da visita metallico o altro oggetto protettivo alla posizione di proiezione laser sulla superficie del prodotto. Emettere continuamente luce per la marcatura, e scuotere l’asse Z su e giù fino a quando il laser agisce sul biglietto da visita metallico con l’energia più forte, il suono più forte e il colore più chiaro. Questa è la lunghezza focale. Prova su e giù più volte per trovare la giusta lunghezza focale. Questo metodo è più adatto per le fibre a lunghezza d’onda di 1064nmMacchine per contrassegni laser, macchine per la marcatura laser a semiconduttore, macchine per la marcatura laser a pompaggio finale, macchine per la marcatura laser ultravioletta 355nm, macchine per la marcatura laser verde 532nm, ecc. Per le macchine di marcatura laser ad anidride carbonica, si può trovare un pezzo di carta bianca, poi disegnare una scatola nel software di marcatura, emettere continuamente luce e scuotere l’asse Z, e quando la linea sulla carta è più sottile, è la superficie focale.

Secondo metodo: misurazione della lunghezza focale.

Dopo che il fabbricante vi ha informato della lunghezza focale dell’attrezzatura corrente, potete registrarla e quindi ogni volta che cambiate prodotto. Si può usare direttamente un righello di acciaio per appoggiarsi sulla superficie del prodotto. Il valore di scala si riferisce a una superficie di riferimento sullo specchio di campo e lo scuotere su e giù fino ai dati di scala. Questo metodo si applica a tutte le macchine per la marcatura mediante laser, ma presenta uno svantaggio: se la posizione del prodotto da incisione mediante laser è concava o non adatta all’inserimento del righello di acciaio, questo metodo non è molto pratico.

Terzo metodo: metodo del doppio valore del punto di luce rossa.

Questo metodo richiede che l’apparecchiatura stessa abbia questa configurazione hardware quando esce dalla fabbrica. Sul galvanometro o accanto ad esso sono installate una o due luci rosse oblique. Usando alcuni principi dei triangoli a destra, usa un lato fisso a destra e due ipotenusa sovrapposti per trovare l’altro lato a destra della superficie focale. Devi solo agitare su e giù fino a quando i due indicatori di luce rossa si sovrappongono per trovare velocemente la lunghezza focale. Sebbene questo metodo sia conveniente e rapido, esso richiede la collaborazione del fabbricante di apparecchiature con questo dispositivo. Inoltre, se non è ben regolato o spostato al centro, è facile fuorviare e formare una superficie focale non corretta.