Parametri che influiscono sull’effetto di saldatura di una saldatrice a laser!

Le saldatrici a Laser sono gradualmente entrate nel mercato, sostituendo i metodi tradizionali di saldatura. La tecnologia della saldatura a Laser è applicata a molti processi di fabbricazione, e la tecnologia della saldatura a Laser è in costante miglioramento, e il processo sta diventando sempre più perfetto. Quali fattori influenzano l’effetto della saldatura a laser?

I parametri che influiscono direttamente sulla qualità delle saldatrici a laser comprendono:

L’energia dell’impulso laser, il diametro del punto del fascio laser, la larghezza dell’impulso laser, la frequenza dell’impulso laser, la forma d’onda dell’impulso della luce, il tasso di assorbimento relativo della luce del materiale saldato, la velocità di saldatura, il gas di schermatura, ecc.

Parametri che influiscono sull’effetto di saldatura delle saldatrici a laser:

A) diametro del punto focale del Laser:

Si tratta di un parametro estremamente importante che riflette le prestazioni di progetto del laser e l’unità è (mm). Determina la densità di potenza del laser e il campo di trattamento della saldatrice a laser. Se il progetto ottico del laser è ragionevole e avanzato, l’energia del laser è concentrata e il fuoco è accurato, il diametro del punto laser può essere controllato entro un intervallo di 0,2mm e se il diametro del fuoco del laser può essere controllato entro 0,2 mm è un test rigoroso per il generatore laser. I laser ad uso domestico sono generalmente concepiti per ridurre i costi. Pertanto, il trattamento del dispositivo laser è semplice e il progetto non è rigoroso. Il laser si devia fortemente nella cavità risonante, rendendo difficile il fuoco accurato. Il diametro del punto del laser in uscita dal laser non raggiunge affatto il valore nominale di 0,2 mm, ma può raggiungere solo un minimo di 0,5 mm. A causa della divergenza del laser, il raggio laser di uscita non può essere un cerchio regolare, il che fa sì che l’area effettiva di irradiazione del laser sia troppo grande, con il conseguente fenomeno di ablazione della saldatura, vale a dire un’inutile irradiazione del laser ad entrambe le estremità della saldatura, con la conseguenza che la saldatura è concava. Questo fenomeno è particolarmente grave per la riparazione delle molature lucidate e talvolta provoca addirittura la demolizione delle molve. Minglei Laser&#I laser sono ben progettati, rigorosamente selezionati e accuratamente debuggati, in modo che il diametro del raggio prodotto dal laser possa essere monitorato con precisione, in modo che le dimensioni del punto focalizzato possano essere ridotte fino a 0,2 mm, e possano essere regolabili senza sosta entro la gamma di 0,2 mm e 2mm, raggiungendo il livello avanzato internazionale.

B) frequenza degli impulsi laser delle saldatrici a laser

Ciò riflette la capacità del laser di emettere quanti impulsi in un secondo, e l’unità è (Hz). In primo luogo, va notato che la saldatura dei metalli utilizza l’energia del laser. Quando la potenza del laser è costante, maggiore è la frequenza, minore è la potenza di ciascun laser. Dobbiamo quindi considerare la velocità di trattamento garantendo al contempo che l’energia del laser sia sufficiente a fondere il metallo per determinare la frequenza di uscita del laser. Nel caso della riparazione mediante laser di muffe, 15Hz possono già soddisfare le esigenze di saldatura. Una frequenza troppo elevata fa sì che l’energia impulsiva del laser sia troppo bassa, con il risultato di un guasto della saldatura.

E) energia dell’impulso laser

Si riferisce alla massima energia di uscita di un singolo impulso laser, in J (joule). Si tratta di un parametro importante del laser, che determina l’energia massima che può generare la saldatrice a laser. Secondo lo scopo della riparazione dei mold, l’energia del laser inferiore a 70J può già soddisfare il fabbisogno in qualsiasi momento. Qualsiasi energia più grande è inutile o non può essere utilizzata affatto, e porterà ad un continuo aumento del volume del laser e del pozzo termovettore, riducendo l’efficienza del sistema.

D) forma d’onda di impulso Laser e tasso di assorbimento relativo della luce del materiale saldato

Per le macchine di saldatura a laser che utilizzano laser ad impulsi per la saldatura, la forma d’onda dell’impulso laser è una questione importante nella saldatura a laser ad impulsi.

Quando un laser ad alta intensità si verifica sulla superficie di un materiale, la superficie metallica riflette dal 60% al 98% dell’energia del laser e il potere riflettente cambia in funzione della temperatura superficiale.

Pertanto, metalli diversi hanno un potere di riflessione e tassi di utilizzo diversi per i laser. Per effettuare una saldatura efficace, occorre introdurre laser a forme d’onde diverse in modo che la struttura metallica alla saldatura possa cristallizzarsi nel modo migliore e formare una struttura coerente con il metallo di base, formando così una saldatura di alta qualità.

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