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Taglio al Plasma contro taglio al Laser: le differenze sono spiegate!

Nel mondo In rapida evoluzione del taglio dei metalli, imperversa una battaglia tra il laser e il plasma. Con il progredire della tecnologia, il paesaggio cambia. Con l’aumento dei laser multichilowatt, e ora con l’adozione diffusa di laser da 60kW, il taglio al laser si sta espandendo nel regno del taglio a lamiere medie e spesse. In questo periodo, il mercato del taglio del plasma ha registrato un drastico declino e viene gradualmente sostituito in alcuni scenari di applicazione.


Plasma Cutting vs Laser Cutting


1. Confronto tra taglio di fibre laser e taglio al plasma



Fibra laser taglio

Taglio Plasma

principio

Un laser ad alta densità di potenza Si usa il raggio per scansionare la superficie del materiale riscaldandolo rapidamente a temperature comprese tra migliaia e decine di migliaia di gradi Celsius.


Ciò provoca la fusione o la vaporizzazione del materiale e il materiale fuso o vaporizzato viene quindi rimosso dalla fessura con un gas ad alta pressione.

Con l’ossigeno o l’azoto come gas di lavoro, un arco al plasma ad alta temperatura e ad alta velocità serve da fonte di calore, sciogliendo localmente il metallo tagliato.

Il metallo fuso viene quindi rimosso mediante un flusso d’aria ad alta velocità, formando una stretta fessura.

materiale

Materiali metallici, materiali metallici speciali e materiali non metallici

Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ghisa e altri materiali metallici

taglio spessore

Lamiera di spessore medio

Piastra mediamente sottile

Taglio precisione

Finissaggio (entro 0,2 mm)

Lavorazione grossolana (entro 1mm)

Larghezza cursore

Molto piccole (0,2 ~ 0,3 mm)

piccolo

Zona termicamente colpita

Molto piccola (larghezza 0,1 mm)

piccolo

Deformazione lamiera

Molto piccola

piccolo


2. Vantaggi del taglio della fibra laser rispetto al taglio del plasma



Taglio di fibre laser

Taglio Plasma

Vantaggi del laser fibra

Precisione di posizionamento

0,14 mm

0,4 mm

Alta precisione

Sezione perpendicolare

0,2 mm(40mm)

5mm(40mm)

Nessuna rifinitura richiesta

Larghezza cursore

0,2-1,5 mm

2-5mm

Salva materiali

Bordo riservato e bordo comune

3-4mm

10mm

Salva materiali

Zona termicamente colpita

0,1-0,4 mm

0,5-2,0 mm

Piccole deformazioni

Qualità sezione

Ottimo, meno scorie appese

normale

Nessuna rettifica richiesta

Velocità di taglio (entro 20mm)

Molto veloce

normale

Alta efficienza di produzione

Taglia una piccola buca

Rapporto profondità diametro: 10-20%

Impossibile tagliare la buca

salva perforazione Macchina e trasferimento

smussatura

smussatura

Generalmente no

Salvataggio macchina di velluto

Ambiente di lavoro

pulisci

Fumo riempito la casa

Salute e tutela dell’ambiente


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