Suggerimenti di debug per saldatori!

Per garantire la qualità e l’efficienza della saldatura sono essenziali le capacità di debugging del saldatore a punti. Ecco alcune abilità chiave di debugging e passi :‌

Regolazione corrente e tensione:

Regolazione iniziale: regolare la manopola di corrente al minimo e la manopola di tensione al massimo per la saldatura di prova. Mantenere inalterata la tensione e aumentare gradualmente la corrente fino a ottenere un effetto di saldatura soddisfacente. Regolare quindi la manopola di corrente al massimo e la manopola di tensione al minimo per la saldatura di prova. Mantenere la corrente invariata e aumentare gradualmente la tensione fino a ottenere un effetto di saldatura soddisfacente.

Regolazione Fine: regolare al minimo le manopole di corrente e di tensione e quindi aumentare gradualmente entrambe. Il processo richiede ripetute regolazioni fino a quando non si trova la migliore corrispondenza di saldatura, vale a dire la migliore formazione della saldatura, il suono è più morbido e facile da controllare.

Regolazione della pressione di saldatura

La pressione di saldatura viene raggiunta regolando la valvola di riduzione della pressione installata sulla leva a sbalzo della saldatrice e il manometro indica la pressione dell’aria. Regolare la pressione di saldatura in funzione del materiale e dello spessore della saldatura per evitare dispersioni dovute a pressione insufficiente o a scarsa saldatura dovuta a pressione eccessiva.

Regolazione della velocità degli elettrodi

La velocità verso il basso dell’elettrodo viene controllata regolando la valvola limitatrice sul lato sinistro del fondo del cilindro. Quando la manopola di regolazione della valvola limitatrice viene regolata in senso orario, la velocità diminuisce; Altrimenti, aumenta.

Regolazione del tempo e dei parametri di saldatura

Scegliere le specifiche appropriate a seconda del materiale e dello spessore della saldatura, impostare la manopola di selezione della funzione alla "prova" Posizione, gradino sul piede commutare a metà e l’elettrodo superiore abbassa il primo livello di corsa. Il saldatore si sposta secondo il programma, ma non passa corrente di saldatura. Dopo che l’azione è completamente normale, impostare la manopola di selezione funzione alla "saldatura" Posizione e saldatura possono essere effettuate.

La regolazione della tensione, della corrente e del tempo viene generalmente impostata al valore del parametro richiesto mediante l’interruttore corrispondente e successivamente messa a punto mediante saldatura sperimentale fino a ottenere il migliore effetto di saldatura.

Altre precauzioni da prendere:

Pulire regolarmente l’ossido e la polvere sulla superficie dell’elettrodo e mantenerlo pulito per garantire un buon contatto.

Controllare e mantenere regolarmente le linee della macchina, come il cavo di alimentazione e la linea elettrodica del saldatore spot, e sostituire le linee di invecchiamento o di usura in tempo utile per garantire la qualità della saldatura e la produzione della macchina.

Regolare parametri quali la pressione del gas e la forza degli elettrodi in base alle condizioni reali per garantire l’efficienza e la qualità della saldatura.

Con le misure e le precauzioni di cui sopra, la saldatrice a punto può essere debuggata efficacemente per assicurare il regolare svolgimento e il completamento di alta qualità del processo di saldatura.

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