Cosa devo fare se durante la saldatura a Laser si formano delle crepe? Risoluzione problemi

Con il miglioramento del livello tecnologico, l’attuale metodo di fabbricazione è passato dal trattamento tradizionale a contatto al trattamento laser senza contatto per migliorare l’efficienza e l’effetto di saldatura. Tuttavia, durante l’uso effettivo si incontreranno ancora vari problemi che influiscono sull’effetto di saldatura. Di seguito Riselaser spiegherà brevemente cosa fare in caso di incrinature durante la saldatura a laser e come affrontare alcuni difetti comuni.

I. durante la saldatura della saldatrice a laser si presentano screpolature

1. La portata del gas protettivo è troppo elevata, il che può essere risolto riducendo la portata del gas protettivo.

2. La velocità di raffreddamento del pezzo è troppo veloce. La temperatura dell’acqua di raffreddamento sull’impianto deve essere regolata in modo da aumentare la temperatura dell’acqua.

3. Il pezzo non è stato pulito correttamente. In questo caso il pezzo deve essere nuovamente pulito.

4. Se l’intercapedine di montaggio tra i pezzi è troppo grande o vi sono delle sbavature, la precisione di lavorazione dei pezzi deve essere migliorata.

II. Insufficiente penetrazione della saldatrice a laser

1. L’energia del laser non è sufficiente, il che può essere risolto aumentando la larghezza di impulso e la corrente.

2. La quantità di disattivazione dello specchio di focalizzazione è sbagliata. La quantità di disattivazione deve essere regolata in una posizione più vicina al fuoco (ma non sono ammesse proiezioni).

 III. Il raggio laser della saldatrice a laser è indebolito

1. L’acqua di raffreddamento è contaminata o l’acqua di raffreddamento non è stata sostituita per molto tempo. Ciò può essere risolto sostituendo l’acqua di raffreddamento e pulendo il tubo di vetro con filtro UV e la lampada allo xenon.

2. Se il trasparente di focalizzazione o il diaframma della cavità risonante del laser sono danneggiati o contaminati, devono essere sostituiti o puliti nel tempo.

3. Il laser a tracciato ottico principale viene spostato, regolare i diaframmi a piena e semiriflettente a tracciato ottico principale, usare carta immagine per controllare e arrotondare il punto luminoso.

4. Il laser non è prodotto dal centro dell’ugello del gas di rame sotto la testa di focalizzazione. Regolare il diaframma riflettente di 45 gradi in modo che il laser sia in uscita dal centro dell’ugello del gas.

5. Se le serrande non sono completamente aperte, controllare e aggiungere olio lubrificante ai connettori delle serrande per renderli meccanicamente morbidi.

I. metodi di manutenzione giornaliera delle saldatrici a laser

1. Mantenere pulito il refrigerante: smontare e pulire regolarmente il filtro della polvere del refrigerante e pulire la polvere sul refrigerante del refrigerante.

2. Garantire la purezza dell’acqua di raffreddamento: sostituire ogni mese l’acqua di raffreddamento circolante e gli elementi filtranti.

3. Resina di sostituzione: prestare sempre attenzione al cambiamento di colore della colonna scambiatrice di ioni nel sistema di raffreddamento. Una volta trovato il colore della resina nella colonna di scambio marrone scuro o addirittura nero, la resina deve essere sostituita immediatamente

4. Assicurarsi che il refrigerante a laser si trovi in un ambiente di lavoro al di sotto di 40 mg/kg e che l’uscita dell’aria e l’ingresso dell’aria del refrigerante siano ben ventilati.

5. Verificare regolarmente l’eventuale presenza di perdite ai giunti delle tubature dell’acqua. In caso di perdita d’acqua, avviti la vite finché non si verifica alcuna perdita d’acqua.

6. Manutenzione invernale: oltre alla manutenzione giornaliera, occorre prestare attenzione anche agli antigelo. Per garantire l’uso normale del laser, la temperatura ambiente non deve essere inferiore a 5 gradi Celsius. L’antigelo può essere aggiunto anche in funzione della situazione reale del refrigerante.

7. Quando il refrigerante si trova in stato di arresto o è stato chiuso per lungo tempo a causa di un guasto, cercare di drenare l’acqua nel serbatoio e nelle condotte del refrigerante.

Si tratta, da un lato, dei metodi di risoluzione dei problemi in caso di cricche durante la saldatura della saldatrice a laser e, dall’altro, di alcuni metodi di manutenzione del sistema di raffreddamento della saldatrice a laser.

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