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Perché la tagliatrice al fuoco o al plasma è stata sostituita dalla tagliatrice a fibre laser?

C’è una varietà sconcertante di apparecchiature nell’industria metallurgica, come tagliatrici a fiamma, tagliatrici a plasma, a getto d’acqua, tagliatrici a laser ad anidride carbonica, tagliatrici a laser in fibra e così via. Al momento, le apparecchiature di taglio a fibre laser sono viste con favore. Sai il motivo? Confronterò e analizzerò le ragioni dal punto di vista dell’efficienza di produzione, dell’effetto di elaborazione, del costo di utilizzo e della difficoltà di funzionamento.



In primo luogo, il principio del taglio alla fiamma consiste nell’utilizzare gas combustibili per riscaldare l’acciaio fino al "punto di infiammabilità". Temperatura (circa 1800F). Dopo aver raggiunto questa temperatura, si inietta ossigeno puro per provocare una reazione esotermica dell’acciaio caldo e fondere rapidamente il materiale metallico. Il taglio alla fiamma è fatto di materiali di acciaio al carbonio ed è utilizzato principalmente per spessori da 1/4 "(circa 6,35 mm) a 6" (circa 150mm). Uno dei modi per migliorare l’efficienza di produzione consiste nell’aggiungere più torce di taglio alla fiamma su una macchina utensile per tagliare la fiamma al fine di aumentare l’efficienza di produzione controllando al contempo i costi.


Efficienza di produzione: a causa del lungo tempo di preriscaldamento e della lenta velocità di taglio, l’efficienza di produzione del taglio alla fiamma è relativamente bassa.


Effetto di lavorazione: nelle condizioni stabilite di velocità di lavorazione, altezza di taglio, gas e ugello, la precisione del pezzo tagliato è di circa 0,03'' (circa 0,76 mm) e la pendenza è minore di 1 grado.


Costo di utilizzazione: il prezzo delle tagliatrici-abbattitrici è relativamente basso rispetto a quello delle altre macchine per la lavorazione dei metalli; il costo di utilizzazione è il più basso.


Difficoltà di funzionamento: per ottenere una velocità di taglio e una qualità di taglio più elevate, il tagliatore deve possedere una certa capacità di apprendimento e una certa esperienza operativa.


In secondo luogo, il principio del taglio a plasma è di utilizzare gas ionizzato ad alta temperatura per generare un arco di taglio ad alta densità energetica per tagliare vari materiali conduttori. Pertanto, le attrezzature di taglio al plasma sono superiori al taglio alla fiamma in quanto dispongono di una gamma di lavorazione più ampia e possono tagliare la maggior parte dei tipi di metalli. Materiali quali acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, rame, ecc. Il materiale adatto per il trattamento delle apparecchiature a plasma è l’acciaio al carbonio con spessore compreso tra 26 gauge (circa 0,45 mm) e 2'' (circa 50mm).


Rendimento di produzione: quando lo spessore è superiore a 1/4 "(circa 6,35 mm), il rendimento di taglio è migliore di quello della tagliatrice a laser. Quando lo spessore è inferiore a 2 "(circa 50mm), il rendimento di taglio è migliore di quello dell’attrezzatura di taglio alla fiamma.


Effetto di lavorazione: la tolleranza dimensionale delle parti taglienti in acciaio al carbonio è di circa 0,015 "(circa 0,38 mm) a 0,02" (circa 0,5 mm). Per lamiere sottili dello spessore di 3/8 "(circa 9,5 mm), la pendenza è di 2-3 gradi. Per lamiere spesse di spessore superiore a 1/2'' (circa 12,7 mm), la pendenza è di 1 grado.


Costo d’impiego: le tagliatrici a Plasma sono superiori alle tagliatrici a fiamma, ma inferiori alle tagliatrici a laser e ai getti d’acqua.


Difficoltà di funzionamento: l’apparecchiatura di taglio al plasma è dotata di un software e di un sistema di controllo numerico professionali, relativamente facile da utilizzare e poco richiesti all’operatore.


Infine, il principio di taglio della fibra laser è quello di far passare il raggio laser attraverso la linea della fibra e attraverso il fuoco e la guida della luce della testa di taglio, usare il raggio focalizzato per fondere il materiale metallico e il gas ausiliario (aria ad alta pressione/ossigeno/azoto) per far esplodere le impurità di metallo fuso. Il maggior vantaggio del taglio in fibra laser è la precisione di taglio. La precisione di posizionamento dei dispositivi di taglio al laser standard è di 0,05 mm e la precisione di posizionamento ripetuta è di 0,03 mm.


Efficienza di produzione: maggiore è la potenza, maggiore è l’efficienza di produzione. Attualmente, la gamma di potenza di questa industria è 1000W-30000W, la gamma di potenza più comune sul mercato è 1000W-12000W, la capacità massima di trasformazione delle lamiere di acciaio al carbonio è di 45mm, la capacità massima di trasformazione delle lamiere di acciaio inossidabile è di 40mm e la capacità massima di trasformazione della lega di alluminio è di 40mm.


Effetto di lavorazione: dato che il fascio è concentrato ela qualità del fascio è buona, rispetto ai dispositivi di taglio al cannello e al plasma, l’area termicamente alterata del trattamento laser è piccola, per cui la superficie di taglio è relativamente liscia e vi sono meno impurità.


Costo d’impiego: tenuto conto dei gas ausiliari, delle parti di abbigliamento, ecc., il costo d’impiego del taglio al laser è relativamente elevato.


Difficoltà di funzionamento: il dispositivo di taglio al laser è dotato di software operativo professionale e molti parametri sono stati fissati prima di lasciare la fabbrica, per cui il funzionamento è semplice.