Come scegliere la larghezza di impulso di una saldatrice a laser?

Durante il processo di saldatura di una saldatrice a laser, la scelta della larghezza di impulso (larghezza di impulso breve) è uno dei parametri importanti che influiscono sulla qualità e sull’efficienza della saldatura. La corretta regolazione della larghezza di impulso può non solo migliorare la precisione e la costanza della saldatura, ma anche ridurre efficacemente la zona termicamente alterata del materiale, migliorando così le prestazioni e la durata dell’intero prodotto. Poi, il LASER SAN condividerà con voi come scegliere la larghezza di impulso appropriata in base alle diverse esigenze di applicazione e fornirà alcuni suggerimenti pratici.

1. Concetto di base della larghezza di impulso

La larghezza di impulso si riferisce alla durata di un singolo impulso laser, solitamente in microsecondi (millisecondi) o millisecondi (ms). Influenza direttamente le caratteristiche di distribuzione dell’energia laser, che a sua volta determina il modo in cui il calore viene immesso nel pezzo. Larghezze di impulso più brevi possono produrre una potenza di picco più elevata, adatta al riscaldamento rapido di materiali sottili; Mentre larghezze di impulso più lunghe aiutano a riscaldare uniformemente materiali spessi e promuovono la formazione di una piscina in fusione.

2. Fattori da considerare nella scelta della larghezza di impulso delle saldatrici a laser

Spessore del materiale: per lamiere più sottili, si raccomanda una larghezza di impulso più breve per evitare il surriscaldamento; Per i materiali più spessi, la larghezza dell’impulso deve essere aumentata in modo adeguato per assicurare una sufficiente penetrazione del calore.

Tipo di materiale: materiali diversi hanno tassi di assorbimento diversi per l’energia laser. Ad esempio, i metalli altamente riflettenti possono richiedere larghezze di impulso più lunghe per ottenere l’effetto di saldatura desiderato.

Velocità di saldatura: man mano che la velocità di movimento aumenta, la larghezza dell’impulso deve essere ridotta di conseguenza per mantenere la stessa densità di energia.

Forma desiderata della saldatura: le saldature più sottili sono adatte per larghezze di impulso più brevi, mentre i giunti larghi e piatti sono più adatti per larghezze di impulso più lunghe.

3. Suggerimenti per la regolazione della larghezza di impulso nella pratica della saldatrice a laser

Sperimentazione e verifica: attraverso piccoli campioni di prova in lotti, regolare gradualmente la larghezza dell’impulso fino a trovare la migliore corrispondenza. Questa fase è particolarmente importante quando si tratta di un nuovo progetto per la prima volta.

Fare riferimento al produttore#39;s guida: la maggior parte dei fornitori di apparecchiature laser elencherà nei propri manuali d’uso l’intervallo di larghezza di impulso raccomandato per i tipi di materiali comuni. Utilizzare queste informazioni come punto di partenza per la messa a punto.

Uso di strumenti di simulazione software: i moderni sistemi avanzati di saldatura a laser sono generalmente dotati di software di simulazione in grado di presimulare gli effetti della saldatura in diverse larghezze di impulso per contribuire a determinare rapidamente i parametri ideali.

Controllare e registrare i dati: prestare particolare attenzione ai cambiamenti della qualità della saldatura durante il funzionamento effettivo e regolare la larghezza dell’impulso nel tempo per tener conto di eventuali deviazioni. Al tempo stesso, vengono tenuti registri dettagliati per l’analisi e l’ottimizzazione successive.

Tra i numerosi parametri delle saldatrici a laser, la scelta della larghezza di impulso è senza dubbio molto critica. SAN LASER lo comprende perfettamente e le saldatrici LASER che produce sono professionali e premurose. Prima che ciascun dispositivo lasci la fabbrica, la larghezza di impulso corrispondente sarà accuratamente impostata a seconda del cliente#39;s esigenze di produzione, salvando i clienti da molti problemi di debugging. Questo non riflette solo SAN LASER&#La ricerca costante della qualità del prodotto, ma dimostra anche la sua grande attenzione all’efficienza e ai vantaggi della produzione per i clienti, consentendo loro di iniziare la produzione con tranquillità sin dall’inizio e di godere della convenienza e dei vantaggi offerti da SAN LASER.

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