Come affrontare i problemi della saldatura a laser!

La saldatura a Laser è stata ampiamente utilizzata in vari settori industriali. Migliorando tutti ' - rendimento del lavoro, molti problemi sono inevitabili, con risultati insoddisfacenti di saldatura.

Quali sono i modi per affrontare i diversi problemi? Potete fare riferimento ai seguenti suggerimenti.

1. Scostamento saldatura

Il metallo fuso non si solidifica al centro della struttura di giunzione.

Cause dello scostamento: posizione imprecisa durante la saldatura o tempi di saldatura di riempimento imprecisi e allineamento del filo di saldatura imprecisi.

Soluzione: regolare la posizione di saldatura o regolare il tempo di saldatura e la posizione del filo da saldatura, nonché la posizione della lampada, del filo da saldatura e della saldatura.

2. Saldatura depressione

La depressione da saldatura si riferisce al fenomeno della depressione sulla superficie del metallo fuso.

Causa della depressione: durante la brasatura, il centro della saldatura è povero. Il centro del punto luminoso è vicino alla piastra inferiore e si discosta dal centro della saldatura, causando la fusione di parte del materiale di base.

Soluzione: regolare l’incrocio del filo luminoso.

3. Scarsa formazione di saldature

La scarsa formazione di saldature comprende: scarsa ondulazione, saldatura irregolare e irregolare, transizione ineguale tra la saldatura e il materiale di base, scarsa saldatura e saldatura irregolare.

Cause di questa situazione: alimentazione instabile del filo o luce discontinua durante la brasatura con saldatura.

Soluzione: regolare la stabilità dell’attrezzatura.

4. Weld bead

Quando il binario saldato cambia di molto, il tallone saldato o la formatura irregolare sono facilmente visibili all’angolo.

Causa: il binario saldato cambia notevolmente e l’insegnamento non è uniforme.

Soluzione: saldare sotto i parametri ottimali e regolare l’angolo di visualizzazione per rendere coerente l’angolo.

5. Inclusione delle scorie superficiali

Per scorie superficiali si intendono: durante il processo di saldatura, le scorie superficiali visibili dall’esterno compaiono principalmente tra gli strati.

Analisi delle cause dell’inserimento delle scorie superficiali:

A. quando si saldano più strati e più passaggi, il rivestimento intercalare non è pulito; Oppure la superficie dello strato precedente di saldatura è ineguale o la superficie della saldatura non soddisfa i requisiti.

B. tecniche inadeguate di saldatura, quali una bassa energia di saldatura e una velocità di saldatura troppo rapida.

Soluzione:

A. Scegliere una corrente e una velocità di saldatura adeguate. Il rivestimento intercalare deve essere pulito quando si saldano più strati e più passaggi.

B. macinare la saldatura per eliminare la presenza di scorie superficiali e, se necessario, riparare la saldatura.

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