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Introduzione alla saldatrice a laser in fusione!
Campo di applicazione della saldatrice a laser in fusione
Macchina per la saldatura mediante laser in fusione e macchina per la riparazione che impiega 50-60 temperature Rockwell per riparare e saldare le cricche, gli angoli rotti, i bordi e i bordi danneggiati della saldatura, la modellazione per iniezione di precisione, la colata, la stampaggio, l’acciaio inossidabile e altri materiali duri; Ad alta precisione, il diametro del punto di saldatura a laser è di appena 0,2 mm~ 1,5 mm; Piccoli locali di riscaldamento, il pezzo non si deforma; L’incisione dopo la saldatura non influisce sull’effetto.

Tecnologia di configurazione e di trattamento delle saldatrici a laser in fusione
Quando la saldatrice laser mold effettua la riparazione, essa deve prestare attenzione a come soddisfare la precisione e la qualità della riparazione. Il sistema di comando della saldatrice a laser in fusione svolge un ruolo chiave.
1. La saldatrice a laser in fusione deve essere controllata e utilizzata con un microscopio da 10X a 15X.
2. L’alimentazione elettrica della saldatrice a laser in fusione può assumere la funzione regolabile di forma d’onda, adatta alla saldatura di materiali diversi. Ad esempio: acciaio fuso, acciaio inossidabile, berillio rame, alluminio, ecc.
3. Per il monitoraggio può essere utilizzato un sistema CCD (camera). La funzione è: oltre all’operatore che osserva al microscopio, il personale non operativo può osservare l’intero processo di saldatura attraverso lo schermo del sistema fotografico. Questo dispositivo è utile per la formazione tecnica e la dimostrazione di personale non operativo e ha un buon effetto di promozione della tecnologia di saldatura a laser.

4. Può fondere fili di saldatura di diametro diverso, da 0,2 a 0,8.
5. La saldatrice a laser in fusione deve utilizzare argon e il programma deve essere impostato in modo da emettere prima argon e poi laser per impedire l’ossidazione del primo laser ad impulsi durante il processo continuo.
6. I parametri che possono essere impostati per l’alimentazione della saldatrice laser con fusione TFLASER sono: corrente 50-400A, larghezza di impulso 0,1-20 ms, frequenza 0-50. I parametri di lavorazione per la saldatura in fusione normale sono i seguenti: corrente: 90-120; Larghezza di impulso: 4-6; Frequenza 5-10. Nella saldatura del berillio rame e alluminio, gli attuali aumenti sono 30-50A
7. Nelle saldature a laser, il problema più comune sono le punzonature intorno all’area di saldatura. Per coprire i cambiamenti che possono causare la presenza di punzonature per impedire la comparsa di punzonature si deve utilizzare lo spazio di saldatura a salve con Laser. Il punto può superare di 0,1 mm il bordo della posizione di saldatura.
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