Confronto approfondito tra saldatura a laser e saldatura a tig mig!

La velocità di saldatura mediante laser è 5-10 volte più veloce della velocità di saldatura tradizionale. Può aiutarvi a salvare almeno due saldatori all’anno. Facile da gestire, non c’è bisogno di una licenza di lavoro per saldatura, anche i nuovi comer possono saldare benissimo i prodotti. La vena di saldatura è liscia e bella, il che riduce il successivo processo di macinazione e fa risparmiare tempo e costi.

Nessuna deformazione, nessuna cicatrice saldata, saldata saldamente.

1. Principi di saldatura a laser e ad arco ad argon

La saldatura a Laser è un processo che utilizza l’energia di un raggio Laser per generare temperature elevate nell’area di saldatura, fondendo in tal modo il materiale e formando una saldatura. Il laser ha alta densità di energia, velocità di saldatura rapida, alta precisione e nessun contatto con la zona termicamente alterata.

La saldatura ad arco ad Argon utilizza l’alta temperatura generata da gas inerti come l’idrogeno sotto l’azione di un arco per fondere il metallo e formare una saldatura. Rispetto alla saldatura a laser, la saldatura ad arco ad argon può saldare materiali più spessi, ma la velocità è più lenta e richiede l’impiego di apparecchiature ad alta potenza.

2. Confronto del regime di saldatura

La velocità di saldatura del laser è molto più rapida di quella della saldatura ad arco ad argon, generalmente 5 volte superiore a quella della saldatura ad arco ad argon. Poiché la densità di energia del laser è molto elevata dopo la messa a fuoco, la temperatura cambia rapidamente durante il processo di saldatura, per cui la saldatura può essere effettuata rapidamente, superando di gran lunga la capacità della saldatura ad arco ad argon.

3. Confronto della qualità delle saldature

Poiché la saldatura a laser ha una maggiore densità di energia e una velocità di saldatura più elevata, durante il processo di saldatura vengono prodotti meno pori e zone termicamente influenzate, con conseguenti saldature di qualità più elevata.

La saldatura ad arco ad Argon richiede una protezione dei gas che possa controllare efficacemente gli ossidi e garantire la stabilità della qualità della saldatura. Tuttavia, a causa di un inadeguato controllo del flusso di gas, si possono facilmente creare bolle e difetti.

4. Scenari di applicazione della saldatura a laser e ad arco ad argon

Dato che la saldatura mediante laser può essere realizzata rapidamente e garantire la qualità e la precisione delle saldature anche in lavori di saldatura difficili, essa è stata ampiamente utilizzata in settori molto impegnativi come l’industria e l’aeronautica.

La saldatura ad arco ad Argon funziona meglio quando si saldano pezzi più spessi e può saldare una varietà di materiali. Pertanto, è ancora un metodo comune nei settori delle navi, delle condotte, dei prodotti petrolchimici, dei recipienti a pressione, ecc.

[conclusione]

La saldatura a Laser e la saldatura ad arco ad argon sono metodi comunemente usati per la saldatura dei materiali metallici, e ciascuno di essi presenta i propri vantaggi e svantaggi in diversi scenari di applicazione. Questo articolo mette a confronto i principi, la velocità di saldatura, la qualità della saldatura, ecc. Dei due metodi di saldatura e presenta gli scenari di applicazione della saldatura a laser e della saldatura ad arco ad argon, nella speranza di aiutare i lettori a comprendere la differenza tra i due metodi.

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